重慶鋼鐵9月鐵水平均溫降再次取得新突破
2025-10-15 11:33:19
重鋼煉鋼廠通過(guò)精準(zhǔn)優(yōu)化的系統(tǒng)性措施,不斷強(qiáng)化精細(xì)化生產(chǎn)管控,今年9月,鐵水平均溫降控制取得新突破——96.53℃,今年再次突破100℃大關(guān),有效減少了鐵水在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的熱量損失,為降低冶煉成本奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
以前因鐵水包積壓、等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致鐵水溫度在等待中下降。今年以來(lái),煉鋼廠建立起“爐機(jī)節(jié)奏動(dòng)態(tài)匹配”機(jī)制,根據(jù)鐵水產(chǎn)出情況,靈活調(diào)整轉(zhuǎn)爐兌鐵節(jié)奏。日常情況下,鐵水包積壓數(shù)量嚴(yán)格控制在6包以?xún)?nèi);在年修等特殊時(shí)期,標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提升,壓降至不超過(guò)4包。這一調(diào)度優(yōu)化顯著縮短了鐵水在包內(nèi)的靜置時(shí)間,實(shí)現(xiàn)快速周轉(zhuǎn),從源頭遏制了因無(wú)效等待造成的溫度損失。
“調(diào)度提速只是第一步,鐵包自身的運(yùn)轉(zhuǎn)效率必須同步提升,避免出現(xiàn)鐵水等包、包等車(chē)這種斷檔的情況。”準(zhǔn)備車(chē)間任海主任介紹道。準(zhǔn)備車(chē)間對(duì)鐵包“配罐-運(yùn)行”流程實(shí)施精細(xì)管控,在高爐出鐵環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行“1+1”配罐模式,確保每爐鐵水均有對(duì)應(yīng)空包及時(shí)就位。此舉能大幅減少鐵包空駛與閑置時(shí)間,為減少全程溫降打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鐵水包加蓋是鎖溫的關(guān)鍵舉措。準(zhǔn)備車(chē)間設(shè)備團(tuán)隊(duì)全力保障加蓋裝置完好率,調(diào)度人員實(shí)時(shí)跟蹤執(zhí)行情況,做到“能蓋必蓋”,F(xiàn)場(chǎng)員工形象地比喻:“現(xiàn)在就像給鐵水包穿上了棉襖,熱量被牢牢鎖在里頭。”經(jīng)測(cè)量,鐵包加蓋相比未加蓋時(shí)減少了約12℃的溫降收益,效果顯著。
除了加強(qiáng)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的過(guò)程管控,煉鋼廠還從原料端入手,提升廢鋼入爐溫度。通過(guò)升級(jí)爐下廢鋼烘烤工藝,使廢鋼表面溫度提升約100℃。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,在加入15噸廢鋼的情況下,鐵水溫降較之前減少20℃。此舉在消化廢鋼的同時(shí),有效抑制了鐵水溫度下降,成為溫控優(yōu)化的又一重要貢獻(xiàn)點(diǎn)。
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